油品發(fā)黑變質(zhì)和壓力不穩(wěn)的現(xiàn)象與液壓油抗氧化性能較差密切相關(guān)。由于液壓油在工作時常處于高溫高壓的極端環(huán)境，若油品抗氧化性能較差，容易在金屬的催化下發(fā)生氧化反應(yīng)，液壓油中烴類化合物會與含氧雜環(huán)結(jié)合形成膠質(zhì)產(chǎn)物，這些膠質(zhì)產(chǎn)物就是我們平常所說的“油泥”，也是影響設(shè)備運行效率的罪魁禍?zhǔn)?

小編這的工程師僅用了簡單的三招，就讓生產(chǎn)設(shè)備“重?zé)ㄐ律薄?/span>

第一招：徹底沖洗液壓系統(tǒng)在更換新液壓油前，必須對液壓系統(tǒng)進行徹底的沖洗，以去除系統(tǒng)元件中殘留的油泥。系統(tǒng)沖洗后的目標(biāo)清潔度通常會設(shè)定比正常工作時高兩級，如正常工作時為NAS8級，則沖洗的目標(biāo)清潔度應(yīng)設(shè)定為NAS6級。為了避免損壞液壓系統(tǒng)中的敏感元件，油箱、過濾器、油缸、蓄能器、油泵和馬達(dá)等重要元件必須從沖洗回路短接或拆除，分別接入不同的回路進行清洗。在開始沖洗前，需要檢查每個沖洗回路是否連接完整，確保整個沖洗系統(tǒng)沒有死區(qū)/死角，所有的元件、管道和接頭都能夠獲得特定的流速和雷諾數(shù)。

用于現(xiàn)場檢測系統(tǒng)清潔度的PALL便攜式污染度測試儀

第二招：更換合適的潤滑產(chǎn)品眾所周知，空氣在液壓油中有兩種存在形式：可見的氣泡和不可見的溶解性氣體。對于可見氣泡，在消泡劑的幫助下，給予油品足夠的停留時間即會自行消除。但不可見的溶解性氣體不僅無法在油品中完全消除，還會隨著液壓油進入油壓泵，被泵送至滑動軸承的高壓區(qū)。被壓縮的空氣溫度會急劇上升至750℃以上，產(chǎn)生的熾熱微小氣泡會使周圍的液壓油高溫氧化分解，從而產(chǎn)生油泥粒子，這些粒子會懸浮在油品中，隨著油品進入低壓區(qū)，最終造成油品發(fā)黑以及系統(tǒng)壓力不穩(wěn)定等問題。擁有出色抗氧化性能的美孚DTE25抗磨液壓油可幫助改善液壓系統(tǒng)的潤滑狀況，其平衡配方所表現(xiàn)出的綜合性能，可為精密閥件在高壓、高速運行中，提供可靠的抗磨保護，滿足使用高壓、高輸出泵的液壓系統(tǒng)，以及其他液壓系統(tǒng)元件如緊密間隙伺服閥和數(shù)控機床的嚴(yán)苛需求。

第三招：定期油品分析，幫助監(jiān)控系統(tǒng)運行狀況為了進一步提升企業(yè)的潤滑效益，全面的油品分析服務(wù)可為企業(yè)提供所需的數(shù)據(jù)，幫助操作人員更好地了解設(shè)備的運行狀況，掌握影響設(shè)備運行效率和生產(chǎn)力的關(guān)鍵點，幫助企業(yè)避免非計劃設(shè)備維護、維修和更換，保護企業(yè)的生產(chǎn)設(shè)備和業(yè)務(wù)。