大家可能很多人都會覺得立式注塑機(jī)進(jìn)水之后就沒救了，就好像手機(jī)掉進(jìn)水里一樣之原理。其實(shí)不是這樣的，哪些覺得沒救的原因是因?yàn)樗麄冇X得沒有可能就沒有去嘗試。所以才不知道關(guān)于立式注塑機(jī)進(jìn)水之后的各種處理方法是可以處理的。接下來就給大家分析一下吧!

一般情況下進(jìn)水的立式注塑機(jī)壽命會減短，而且功能都不如從前。立式注塑機(jī)被水淹后可能會造成電氣控制箱里面的電氣、機(jī)械液壓系統(tǒng)、潤滑系統(tǒng)等不同程度的進(jìn)水。對于不同類別的進(jìn)水處理方法是不同的。立式注塑機(jī)進(jìn)水之后的各種處理方法如下：

一：電氣進(jìn)水的處理方法

1、斷開所有電源;

2、在進(jìn)水后的最短時(shí)間內(nèi)，將I/O電腦主機(jī)板上面的電池取下(建議客戶及時(shí)操作)因?yàn)镮/O板在電池沒有取下的情況下，個(gè)別元件仍處于通電狀態(tài)，這樣會加速這些元件的生銹和腐蝕的程度，將會增加元件維修的難度和維修費(fèi)用;

3、將整個(gè)點(diǎn)箱內(nèi)電氣元件拆下(服務(wù)人員操作)用酒精清洗，有必要的話要將零件分解清洗，包括I/O板、24V電源、5V電源、變壓器、交流接觸器、空氣開關(guān)、軸流風(fēng)機(jī)等;

4、干燥，利用現(xiàn)場干燥料斗將所有元件充分干燥，可將分解清洗干凈后的元件分層放入干燥料斗中，干燥溫度在50~70℃，干燥時(shí)間8~10小時(shí)，測試其絕緣電阻值于否符合要求(一般用200K檔測量)，判斷于否完全干燥;

5、將干燥完全的電氣元件單獨(dú)通電檢查，經(jīng)檢查完好才可以裝機(jī)使用。

二：機(jī)械液壓系統(tǒng)進(jìn)水的處理方法

1、檢查液壓油于否進(jìn)水。打開機(jī)架上油箱底部的堵頭，放出少量油，用紙片沾上少許點(diǎn)燃，如果無法點(diǎn)燃火燃燒過程中有噼啪爆響，則說明液壓油中有水分，需要更換全部液壓油。

2、分體型機(jī)型(UN320以上機(jī)型)一定要把連接器插頭、連接器插座(航空插頭)分開，清洗后干燥處理(可用電吹風(fēng))

三：潤滑系統(tǒng)進(jìn)水的處理方法

1、將潤滑泵電機(jī)轉(zhuǎn)子、定子以及泵膽分離，定組繞組可以利用干燥料斗進(jìn)行烘干處理，絕緣電阻必須保證≥0.4MΩ，泵膽如果生銹卡死可以用模型除銹劑噴進(jìn)泵膽里面除銹，泵膽內(nèi)的齒輪轉(zhuǎn)動靈活即可。

2、電氣元件、電路板先用酒精清洗干凈用風(fēng)吹干后再用烤箱或干燥料斗以55℃干燥24小時(shí)。