用手動操作來調整各接開關位置,并確保模具之安全性能.

將電控面板“手動”按鈕設定為ON(開)，本機手動操作時，電控操作面板上各動作按鈕只有在按鈕按下(ON)時才能有動作，松手時各動作消失。

調模：首先將關模關高壓近接開關行程檔塊調至最低點，再將模具裝于上下模之間中心処，然后按下電控操作面板上的“調?！?抽出)按鈕，此時上模板以低壓慢速開始関模，儅模具合模密合好后，再將関模関高壓近拉開關擋塊調至能起高壓位置，此時按手動“関?！卑粹o時，関高壓表起高壓

関模：半自動時，雙手按住操作臺兩只“自動開始”按鈕，此時機器関模，開始時為快速関模，儅関模向下関模進接開關擋塊相接觸時，進行慢速緩行関模到関模完畢。碰觸到関模高壓近接開關擋塊時生産高壓鎖模。

座進：調模對準模具時使用，即控制料嘴油缸臺前進之使用。

座退：調模對準模具時使用，即控制料嘴缸座臺后退之使用

射出：根據產品材料，形狀，大小，調好射壓，保壓愈射出時間及位置后，按“射出”按鈕即可進行射膠作成。(注意：溫度達到設定值方可進行射膠東作)

螺桿加料：按“加料”按鈕后，螺桿轉動膠料被攪拌混煉壓縮螺桿因而被上升(上升快慢由背壓調節閥調整決定)，儅螺桿上升動作碰到加料近接開關擋塊時，加料動作停止，加料行程的大小依產品所需的射膠量大小而定。

松退：1)儅使用手動時按“松退”按鈕后，螺桿向上移動，即可進行射退動作。2)儅使用半啓動時，松退動作主要是爲了自動加料完成后，把螺桿向上拉一距離(此距離由松退時間來決定)，此動作的目的是防止膠料因加料時的壓縮及加料熱縮造成的膨脹，而溢出于料筒口処(即稱漏斗)，阻塞模具之澆道，無法將膠料再次射入模具進料口。

頂出：按“頂上”按鈕，產品即被頂出，半自動時可調整頂出前后延長時間來決定頂出高度。

頂退：按“頂下”按鈕，頂針即自動退回原來位置，辦自動時可調整頂退処時間，來決定頂針退停時間。

頂針次數：半自動時設定頂針數來決定頂出次數。

関機：関掉控制面板上的開關，関縂電源，清理干凈機器上的雜物。